高圧で溶解したアルミ合金をハイスピードで金型に押し込むのがダイカストの特徴で、スリーブが湯に入るかによりホットチャンバーダイカストとコールドチャンバーダイカストに分けており、暉華工業は高融点アルミ合金用冷間ダイカストマシンを使用してます。

伝統鋳造工法のプランジャーは高圧で金属湯をコアに送ってるため、空気が巻き込まれることは避けがたいが、真空ダイカストは、パイプ内の気泡を防ぐために使用されており、真空システムのは、キャビティを金属湯で満たすまでキャビティを真空環境に保つことができます。キャビティ内の空気は、真空ポンプのパイプラインの作動により、排気バルブを通じて即座に排出されます。

無孔性ダイカスト法は、鋳造部品内部の巣穴を避けるための効果的な方法であり、純酸素をキャビティとパイプに注入して鋳造する方法です。金属湯がランナーを通過して霧化する際に酸素と接触すると、アルミナ微粒子が形成され、キャビティが真空状態になります。

暉華工業が生産しているダイカスト金型の平均寿命は8万～9万ショット前後で、10万ショット以上を生産する場合も多々あります。

暉華工業が製作可能の重量は4kgまでになり、部品の最大投影面積は122,500 mm²になります。

暉華工業は金型設計、金型作製、ダイカスト、加工、トライ、アセンブリーまでワンストップショップでダイカスト関連サービスを提供しております。

ダイカストマシーンは㌧数でサイズを分けており、㌧数というのはマシーンの型締力、つまり金属湯を押し入れる時に金型を完全に合せるほど締める力を指します。

最少肉厚について部品のサイズや構造により違いますが理想の作製範囲は1.5mm-3.0mmになります。特殊例として製品局部肉厚が0.8mmまでに薄く場合もあります。

テーパーとは、金型から部品を容易に抜き取れるようにするために、コアまたはキャビティの他の部分に追加される小さな角度。テーパーに固定値がなく部品の形状や表面深さ、部品の肉厚と合金の種類によって違います。

ダイカスト金型はホットスタンプ用金型用鋼をよく使用してます。金型が固定側と可動側に分けられ、部品設計には金型一つに一個取り、同じ型に複数取りや違う部品を金型一つで生産するのも可能です。

暉華工業は多くの経験豊富な専門サプライヤーと長く付合いがあるためショットブラスト、バレル研磨、バフ、アロジンや粉体塗装、メッキとニッケルメッキなどの表面処理を引き受けられます。その他アセンブリーや圧漏れテストと含浸処理も含め部品生産に多様なサービスを提供します。